DYE-300D全自動恒應(yīng)力水泥抗折抗壓試驗機(jī)概述:
本試驗機(jī)按GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》試驗要求制作,采用微機(jī)控制 ,具有等速試驗力、等速應(yīng)力、試驗力保持、雙工位的試驗空間等控制模式。計算機(jī)實現(xiàn)了試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線的屏幕顯示、磁盤存儲、數(shù)據(jù)庫管理等功能。連接打印機(jī),可輸出實驗數(shù)據(jù)報告;壓力試驗機(jī)具有精度高、性能*、可靠性高、操作方便等特點。本機(jī)*符合GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法》對水泥的抗壓、抗折試驗要求。 可為您提供準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。
全自動恒應(yīng)力水泥抗折抗壓試驗機(jī)主要技術(shù)參:
1.zui大試驗力 300KN/10kN
2.試驗力示值相對誤差 ≤±1% (優(yōu)于一級)
3.加荷速率: 0.3KN/S~25KN/S(抗壓)
50N/s(抗折)
4.加荷速度誤差 ±5%
5.承壓板尺寸 φ155mm(抗壓) 80X150mm
6.承壓板凈間距 230mm
7.活塞zui大行程 80mm
8.活塞直徑 φ130mm(抗壓)
Φ60mm(抗折)
9. 油液zuigao壓力 28MPa
10. 油泵額定流量 0.9L/min
11.電機(jī)功率 0.75kW
12.主機(jī)外形尺寸㎜ 820×450×1300mm
13.主機(jī)重量 550Kg
結(jié)構(gòu)原理:
1.本機(jī)由機(jī)架、油泵、比例閥、換向閥、傳感器、控制箱和計算機(jī)系統(tǒng)組成。試驗力由傳感器測出,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換反饋至計算機(jī)系統(tǒng)、計算機(jī)再控制比例閥開啟,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。見系統(tǒng)框圖
2. 計算機(jī)系統(tǒng):(注:根據(jù)計算機(jī)技術(shù)發(fā)展的變化,配置的計算機(jī)系統(tǒng)將不斷升級變化)
操作規(guī)程:
1、開機(jī):
a.打開電腦-進(jìn)入MaxTest-Y 控制軟件。
b.打開試驗機(jī)電源―開啟油泵―活動油缸。
c.打開電控箱電源。
d.開始試驗。
2、試驗:
a. 在活塞上放置好試樣,調(diào)整壓力機(jī)油缸的高度。
b. 新建記錄。在"數(shù)據(jù)窗口"中點擊左上角的"新建"小按鈕來新建一個記錄,或用瀏覽數(shù)據(jù)窗口里的新建記錄。
c. 輸入試件編號及其它試件信息,試驗狀態(tài)應(yīng)該是"未完成",選擇*塊試件。
d. 調(diào)好主窗口上破型起限、破型判斷、加載速度、間隔計時等參數(shù)。
e. 點擊主控制按鈕中的"開始"按鈕。試驗機(jī)開始加載,直到試件破型,自動卸載、自動記錄并計算試驗結(jié)果。
f. 手工取下已破型的試件,放好下一塊試件。
g. 間隔計時到零后,試驗機(jī)自動控制加載,進(jìn)行下一試塊的試驗。
h. 做完一組(混凝土3 塊,磚塊10 塊,水泥、砂漿6 塊一組)試驗后,試驗程序切換到停止?fàn)顟B(tài),自動計算結(jié)果并保存。
i. 繼續(xù)下一組試驗,重復(fù)以上步驟。
3、關(guān)機(jī):
a. 做完所有試驗后,卸載壓力機(jī),落下油缸。
b. 關(guān)閉試驗機(jī)電源,關(guān)閉電控箱電源。c. 退出MaxTest-Y 軟件,關(guān)閉電腦。
使用說明:
1、接好電源線,檢查系統(tǒng)的連接是否在自動狀態(tài)下。
2、打開控制器,檢查運行狀態(tài)并進(jìn)行物理初始化。
3、啟動計算機(jī),進(jìn)行Windows操作系統(tǒng),用鼠標(biāo)左鍵雙擊桌面的試驗機(jī)圖標(biāo),進(jìn)入300KN恒加載水泥壓力試驗機(jī)控制系統(tǒng)。
4、將水泥膠砂試件裝入抗壓夾具,在壓力試驗機(jī)上準(zhǔn)確就位。
5、點擊試塊試驗操作按鈕后界面中試驗名稱顯示為:水泥破型試驗,通過移動鼠標(biāo)對水泥試塊參數(shù)進(jìn)行設(shè)置。
6、用鼠標(biāo)左鍵單擊界面"試驗操作"下方綠燈按鈕,試驗開始,這時系統(tǒng)會彈出對話框:安裝好水泥試塊后按確定鍵開始加載,按取消鍵取消加載!做完整組6塊試驗后,系統(tǒng)會彈出:是否需要保存到數(shù)據(jù)庫?在彈出上面對話框的同時計算出本組試驗結(jié)果的平均值,如果本組試驗結(jié)果不符合國家標(biāo)準(zhǔn),系統(tǒng)將不計算本組試驗結(jié)果的平均值。
7、試驗完畢切斷電源,清理儀器,記錄儀器使用情況。
注意事項:
1.應(yīng)定期檢查油箱內(nèi)油量是否達(dá)到油標(biāo)孔鏡高度(油標(biāo)孔鏡在試驗機(jī)背部)。每年更換液壓油一次,換油時打開右側(cè)蓋板,當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃,使用GB443-84N46(相當(dāng)于30#)機(jī)械油;當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃,使用GB443-84N68(相當(dāng)于40#)機(jī)械油。
2.應(yīng)定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,防止漏油。注意保持液壓系統(tǒng)清潔,防止雜物混入。
3.溢流閥壓力出廠前已調(diào)定,用戶不得隨意改變。
4.力值精度若有超差可按七之1進(jìn)行調(diào)試。
5.上、下限位開關(guān)出廠時已調(diào)好,請勿隨意變動位置。
6.如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試,請及時與我們。